在一些大理石翻新工程中,到了拋光環節,有時會出現“大理石怎么都拋不亮”的情況，令人著急抓狂,但其實，很多這種情況井非材料的原因,而在于一個經常被人忽視的細節:地面有沒有清理干凈。看似不起眼的小事,卻能左右工作的結果,這樣的例子并不少見。

　　一、灰塵是影響拋光效果的關鍵

　　看似不起眼的一塊抹布,卻是大幅降低次品率的關鍵,這一點都不奇怪。因為在制造時,產品的部件上總難免沾有金屬的碎屑等微粒。雖然不起眼,但在比較精密的部位,后續使用時就會增加磨損,影響品質。所以，用抹布擦一擦,看似簡單，實則屬于制造業的精髓。

　　同理,我們很多人在做拋光時,試了很多材料也做不出效果,于是滿腹懷疑和抱怨,認為材料有問題。其實,很多情況并非因為材料有問題一就是因為地面沒有清理干凈。而且,這個問題又相對隱秘,實際工作中足以使一些比較粗心的工人捉急抓狂,甚至懷疑人生~

　　1、灰塵有這么大影響嗎

　　的確!我們先來看一張磨料的不同目數對應的磨料顆粒直徑。

　　研磨顆粒尺寸

　　很明顯，1000#的磨片對應的磨料顆粒直徑為13微米,5000#對應的顆粒直徑為2.6微米。于此做對比,近些年熱議的PM2.5,指的就是空氣中直徑達到2.5微米以下的粉塵顆粒。所以,別小瞧我們的大理石研磨拋光,這其實是一項很精密的工作,尤其是在1000#以上時。

　　在這種精密的尺度上,灰塵的影響,就非常的明顯而且關鍵了。2、地面上會有哪些粉塵?

　　現在,讓我再看看大理石翻新中地面上一般都有哪些粉塵?①裝修遺留

　　裝修時各種材料堆積，沙子、水泥等材料雖然要清理,但總難免會有滯留。甚至在研磨拋光時還有。②揚塵、風沙

　　施工現場灰塵一般都較大,這些揚塵通沉降在大理石表面。另外,施工現場一般都是門窗大開,四通八達,風從外部帶來沙粒、灰塵，也是一個重要的粉塵來源。

　　③鞋底帶入

　　人員從外部進入施工現場,鞋底上也會帶進外來的灰塵，沙粒。人員在場地內的走動,則會將灰塵帶到各個區域。這也是為什么一些工廠中,有些車間進門處都有“沾塵墊”,目的就是為了減少鞋底的灰塵帶入。而大理石的防塵系統中,則使用除塵墊來減少灰塵的帶入。

　　因為這些鞋底帶入的物質,破壞性很強。比如,鞋底上帶的沙粒,多為石英小顆粒。而石英的莫氏硬度有些高達7.5,金剛石硬度也不過10。所以,這些沙粒到地面上，踩上一腳地面就會劃傷。

　　④研磨顆粒的滯留

　　研磨過程中脫落的磨料,也是一個大問題。

　　如:從50#-3000#的研磨,我們是建議每磨完-道磨片,就用大功率抽機及時將地面清理干凈。如果經過這種細心的清理,到3000#時,前面號段磨片研磨時脫落的磨料顆粒就基本上清理的差不多了。但是如果沒有做這種清理,地面上就很可能有50#~3000#的各種號段的磨料顆粒殘留。有些甚至是非常堅硬的人造金剛石顆粒。

　　3、粉塵對拋光造成的影響

　　一般而言，空氣中揚塵的顆粒直徑,相當于300#磨片使用的研磨顆粒直徑。大量的灰塵,加上脫落的磨料,在拋光時就會造成如下問題:

　　例如,使用大理石黃金粉需要研磨到1000#、而使用封釉技術需研磨至3000#。如果地面沒有清理干凈,這些相當于300#的灰塵,再加上50#~3000#磨料的殘留顆粒。在研磨時,本來已經研磨到1000#以上的地面,就會被這些低于1000#的粉塵和顆粒破壞。

　　別小瞧這些顆粒,因為我們的晶面機轉速一般為175轉,或200轉。拋光時,鋼絲棉或者百潔墊會帶著藥劑和這些小顆粒旋轉。也就意味著出現個小顆粒,-分鐘就有175圈或200圈的劃傷。看似細小,實際上也能把地面劃的面目全非。仔細觀察研磨后的地面,其實不管什么大理石一般都會有或多或少的劃痕。只是有些大理石上看不見,比如淺色大理石。但是在一些黑色、深色大理石上,任何劃傷都非常明顯。我們總覺得黑石頭磨了發白,就是這個道理。

　　一邊拋光，-邊劃傷,當然做不出好效果。這就是粉塵影響大理石出光的關鍵。

　　但這非常關鍵的一一個細節,卻往往不太引人注意。大理石的翻新是一個比較臟和累的工作,工人施工時,容易因疲憊而失去耐心,像這種細節往往就根本不會注意到。當地面沒有清理干凈,還有大量粉塵滯留,用什么材料也做不出品質。

　　4、如何清理地面

　　了解了其中的實秘,我們在拋光時就應當重視地面的清潔。但僅重視還不行,還得講方法。因為不是什么方法都能把地面清理干凈的。研磨現場不但粉塵多,而且還大量用水。這樣,灰塵在地面上的清理,遠比要在拋過光的表面上清理難度要高。因此,一般的清掃并不能保證清理干凈。

　　因此,有效的清理方法有兩種:①大功率抽機

　　在每一道磨片磨完后,用大功率抽機及時將地面抽干,可有效的去除地面的灰塵和磨片脫落的人造金剛石顆粒。而且使用的抽機,功率越大越好。功率越大,吸力越大,不僅能吸走這些粉塵和人造金剛石顆粒。而且還能吸走滲入大理石內部的水分。

　　②使用塵推

　　無論是研磨到1000#做粉,還是研磨到3000#做封釉。在拋光前,都推薦用干凈的塵推,噴好塵推油,清理表面灰塵。這其中，塵推干凈,噴好塵推油,是必不可少的條件。否則還不如不做。

　　這是因為,無論研磨到1000#還是3000#的大理石表面,跟做過拋光的表面相比還是粗糙的。還有藏污納垢的能力。滯留在這粗精表面的灰塵,用一般的塵推是清理不掉的,必須利用塵推油的靜電吸附效果才能帶走。

　　但需要注意的是,塵推的使用也很有技巧。不但要干凈,而且塵推油使用方法也很重要。見很多人拿臟的已經不能用的塵推還在用,這哪里是清理地面,這是在制造新的污染。關于塵推的使用技巧,我們專門有一篇《正確使用塵推,能避免-種嚴重污染!》，里面有詳細的介紹,需要的話可以點擊進去直看。

　　[小結]總之,大理石的拋光環節,灰塵對拋光效果的影響非常明顯。拋光前地面的清理,應當跟研磨、拋光作為同等重要的環節來看待。正如前面提到的例子中,一塊抹布就能提升良品率。在大理石的拋光環節,有時-次推塵處理就能解決困惑大家已久的難題。

　　所以,當您發現不管用什么材料都做不出效果的時候,不妨試試:用大功率抽機把地面抽干凈,再用干凈的塵推把地面清理干凈。很多問題真的能夠迎刃而解。

　　二、地面潮濕,是另-個隱藏問題

　　和灰塵一樣，水,在大理石拋光中也是-一個隱藏的,并且具有決定性的因素。曾經有人咨詢,問有沒有在比較潮濕的環境中拋光的材料。答案當然很明確:沒有!大理石的拋光應當在干凈、干燥的表面上做。

　　1、水的影響

　　粉、劑、漿、育等不同的拋光材料,都需要由水帶進大理石表層,實現拋光作用。然后水分散發,生成光亮面。但如果拋光時大理石本身含水量就較高。就有如下問題:

　　①影響出光效果

　　如果大理石本身就吸足了水,材料中的成分,向大理石表層滲透就更困難。材料不起作用,拋光效果自然大打折扣。

　　②返堿

　　大理石如果沒有干透,本身含水量較高。那么在拋光時,內部的水分就無法及時排出。

　　一方面，水分的蒸發作用,會將大理石底部的水泥等物質帶到表面,造成返堿。另-方面,內部的水分在蒸發作用下,也會逐漸溶蝕表面拋光層。

　　有些工程，做完晶面就返堿,就是這個道理。

　　2、有哪幾種水

　　大理石工程中,水的來源有但不局限于這幾種:研磨用水、水性防護劑含水、拋光材料中含水。

　　3、如何讓大理石干燥

　　既然大理石中的水分有這么多危害,我們就必須想辦法讓大理石徹底干燥后再做拋光。至于干燥的方法,很多時候根本不在于技術難度,而在于大家的正確認識,和堅決執行的決心。

　　①自然干燥

　　大理石鋪裝后,水性防護劑涂刷后,研磨完最后一道磨片后，都應當留一段養生期,讓水分自然蒸發。這個養生期是很重要的。但在實際的施工中,許多工程隊伍為了著急趕工,根本就不在乎這點。

　　所以說,大理石干燥后再拋光,這不是一個技術問題,而是一個決心和耐心的問題。

　　②輔助措施

　　在施工中,有時候進度確實很趕。我們可以用一些輔助措施來加速大理石的干燥。比如我們曾經用過的方法有:開窗通風、打開地暖、用鼓風機吹、用烤燈照射、空調開啟除濕功能,等等。大家都可以嘗試。

　　其實，最方便的方法,也是在研磨之后,用大功率抽機清理地面。既能抽水,又能除塵,一舉兩得。